一盒盒牛奶、一桶桶非转基因大豆油、一块块质地细腻的绢豆腐、一包包雪白的澳洲面粉……在智能生产线上，按照计算机程序统一控制，这些产品正有条不紊地装箱、码垛、入库。
销售旺季，北大荒全力保供应开足马力忙生产
一盒盒牛奶、一桶桶非转基因大豆油、一块块质地细腻的绢豆腐、一包包雪白的澳洲面粉……在智能生产线上，按照计算机程序统一控制，这些产品正有条不紊地装箱、码垛、入库。
新春佳节将至，为确保人民群众度过一个欢乐、喜庆、祥和的节日，北大荒旗下各家企业纷纷发挥优势，精心组织，及早安排，加班加点，开足马力，全力保障节日市场食品供应。
数据显示，与往年相比，今年元旦以来，北大荒旗下各家生产企业生产数量都有所上升。
“自去年10月份开始，集团的各个工厂就相继开足马力进行生产，现在有9家加工厂24小时不停在生产。
”北大荒米业销售总监任学礼介绍，“为保证按时、按质、按量完成客户订单，春节期间，三四家工厂都不能休息。”
步入“双节”期间，销售旺季赋予加工厂更重要的工作任务，加班加点、取消休假、“奋战30天”等措施和口号，不约而同地成为企业“敬业精神和团队合作精神”的重要组成部分。“2020~2025年，集团要实现营收100亿、市值100亿‘双百亿’战略目标，作为基层生产企业，加班、加点是我们的职责。”
在九三惠康公司的大豆油包装车间，自动化生产线上，传送带正在同时传送几百桶大豆油，几名工作人员正在粘贴“淘乡甜”标识。
“我们加工的这批产品是为了完成‘薇娅年货节’直播销售的12万桶非转基因精纯大豆油的订单，平时生产是不需要人工贴标的。”
发扬“艰苦奋斗、无私奉献”的精神，作为北大荒的企业员工有着先天的自觉性。
来到北大荒丰威食品有限公司，在零下20摄氏度的室外，几名工作人员正在从车上卸下来自澳洲的优质小麦。在企业的面粉和挂面生产车间，记者近距离感受了小麦到面条的全过程。在面粉生产车间，生产副总张民指着中控室的大屏告诉记者：“自1月1日起至目前，已经生产了2000多吨面粉，现在每天还能生产300吨左右。
”
在保证产品品质的前提下，生产企业正在向提高效率转变。在北大荒豆制品公司，其副总经理王庆国给记者介绍了北大荒豆腐的生产操作过程，他说：“生产过程全部实现智能电脑控制，熟浆工艺和巴氏杀菌，每天生产盒装豆腐6~7万盒，只有9名工作人员，让生产变得更加快捷、更加智能。
”
为应对节日旺季销售量大增，车间人手不足的实际情况，自去年11月份备货开始，完达山阳光乳业、九三惠康公司、北大荒豆制品公司和北大荒丰威公司的管理和后勤人员就下沉一线，在完成本职工作的同时，帮助一线员工加班加点保障供应。
生产、销售旺季，要更好地发挥保障产品供应，工作人员的加班、加点是毋庸置疑的。
多年来，各家企业在不增加人员成本的情况下，鼓励、动员机关和后勤员工参与一线生产，全力保障产品供应。
北大荒丰威公司各部门经理逐一带头，按班次加班、加点完成生产任务。“面对寒冷的天气，没有一个人叫苦，更没有因为人手不足而影响产品供应和销售。
”张民说。
北大荒豆制品公司一改平时通勤车发车时间，以方便夜班员工加班加点工作。“各部门密切配合、通力协作，在车间整理包装箱、清点货物成为了日常工作。大家心有默契，全力以赴创造首季开门红，为新一年销量打好基础。
不仅如此，各家生产企业还与原料供应、物流运输、销售等部门携手打造一站式产品供应渠道。“一些团购客户在下完订单后，我们可以直接把商品从工厂送到消费者手中，实现高时效、低成本、低风险。”任学礼告诉记者。
从生产到供应，生产企业都会严格控制产品质量，将北大荒“大粮仓”的优质产品送到千家万户的餐桌。
“自奶源开始，到原奶进入工厂后的每一道环节、每一个加工过程都会进行全程跟踪、检验，需历经18道检验程序，238项检验层层严格把关才能变为成品，而成品还需要层层检验才能出厂销售。”完达山是全国首家提出实施放心奶、有机奶工程的企业，实现了“从牧场到餐桌的全程产业链模式”，在牧场建立的信息化可追溯系统，涵盖产乳、饲料管理、疫病防控、运输等过程，实现原奶从牧场到工厂运输的远程实时监控;加工环节围绕产品品质建设智能工厂，组建全自动车间生产线，均由电脑全程自动操控，最快可实现两小时完成生产、加工、包装;流通环节进入市场，建立完善的产品质量安全追溯体系，系统涵盖奶源、生产、检验、运输到餐桌的全过程。
北大荒旗下各生产企业不仅在忙生产、保供应上下足了功夫，在管控质量方面，近年来，通过发展质量可追溯、生产智能化、拒绝添加等手段，更是把北大荒绿色智慧“大厨房”的美食送到了千家万户的“小厨房”。
“企业不仅为保证节日市场供应而忙碌，更把抓质量保安全、为百姓提供放心食品放在首要位置。”任学礼说。
作为中华大粮仓，没有比为百姓提供安全、健康、绿色食品更具说服力、更令人欣慰了。北大荒恰恰做到了这一点。
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